الأنابيب الفولاذية الحلزونية مصنوعة من شريط فولاذي ملفوف، يتم تشكيلها من خلال البثق البارد وملحومة باستخدام عملية اللحام بالقوس المغمور. يتم تغذية الشريط الفولاذي إلى وحدة اللحام، ويتم دحرجته بواسطة بكرات متعددة، ويتم لفه تدريجيًا في أنبوب دائري فارغ مع وصلة مفتوحة. يتم التحكم في الفجوة بين طبقات اللحام بمقدار 1-3 مم عن طريق ضبط ضغط بكرات الضغط، مما يضمن محاذاة متساطحة عند طرفي اللحام.
يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية الحلزونية باستخداماللحام-أحادي الجانبأولحام مزدوج-من الجوانب. يجب أن تستوفي الأنابيب الملحومة المعايير التالية:
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي– يضمن أداءً مانعًا للتسرب-تحت ضغط محدد.
قوة الشد اللحام– يجب أن يحقق المفصل القوة الميكانيكية المطلوبة.
أداء الانحناء البارد- يجب أن تتحمل منطقة اللحام الانحناء دون أن تتشقق.
تصنيف:
حسب المادة:الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ-المنخفضة، وسبائك الفولاذ، وما إلى ذلك.
حسب العملية:اللحام بالقوس المغمور-على الوجهين، واللحام بالقوس المغمور على الجانب-من جانب واحد.
حسب التطبيق:
نقل السوائل (مثل الماء والنفط والغاز).
خوازيق الأنابيب (مثل أسس البناء).
بواسطة مقاومة الضغط:
خطوط أنابيب السوائل ذات الضغط المنخفض-.
خطوط أنابيب مقاومة للضغط القياسي-.
حسب معايير التصنيع:
الوطنية (GB)، الأمريكية (API/ANSI)، اليابانية (JIS)، الروسية (GOST)، إلخ.
صفات:
مقاومة عالية للتآكل واللدونة.
قوة أعلى مقارنةً بالأنابيب الملحومة-المستقيمة.
يتيح إنتاج أنابيب ذات أقطار كبيرة- من شرائح فولاذية ضيقة.
إخراج قطر الأنبوب المرن باستخدام نفس عرض المادة الخام.
التطبيقات:
محلي:إمدادات المياه والصرف الصحي والبناء الحضري.
صناعي:البترول والكيماويات والطاقة والري الزراعي.
نقل الغاز:الغاز الطبيعي، البخار، غاز البترول المسال.
الاستخدام الهيكلي:الأساسات والجسور والأرصفة والطرق والأطر المعمارية.
