هناك دائمًا مفهوم خاطئ شائع مفاده أن أي طلاء بالزنك يمكن وصفه بأنه جلفنة بالغمس الساخن ولكن هذا ليس هو الحال في الواقع لأن الجلفنة المسبقة هي أيضًا طريقة شائعة لصنع الفولاذ المجلفن. إذن ما هي الفروق بينهما وأي منها يمتلك مزايا أكثر؟ دعنا نكتشف أدناه.
أولا - التعريف
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى معرفة كيفية تحديد 02أكثر الطرق شيوعًا لصنع الفولاذ المجلفن: جلفنة بالغمس الساخن وجلفنة مسبقة.
1. ما هو الجلفنة بالغمس الساخن؟
الجلفنة بالغمس الساخن هي عملية يتم فيها غمس المعدن في حوض مصهور من الزنك. لصنع الفولاذ المجلفن باستخدام هذه الطريقة ، نحتاج إلى اتباع 4 خطوات: تنظيف السطح ، والتدفق ، والغمس على الساخن ، والتبريد.

الجلفنة بالغمس الساخن هي واحدة من أكثر الطرق شيوعًا لجلفنة الفولاذ والمعادن الأخرى
2. ما هو الجلفنة المسبقة؟
يُعرف الجلفنة المسبقة أيضًا باسم جلفنة المطحنة. هذه العملية قريبة جدًا من الجلفنة بالغمس الساخن ولكنها تتم في المرحلة الأولى من الإنتاج. كان يحدث دائمًا في مصنع الصلب للمواد التي لها شكل معين بالفعل أو قبل أن يتم تقطيعها إلى أحجام ومعالجتها.
تتضمن عملية الجلفنة المسبقة بعض خطوات الجلفنة بالغمس الساخن مثل تنظيف السطح والغطس في حمام سائل من الزنك الساخن مع عملية الارتداد.
ثانيًا. الفروق بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة المسبقة
1. مقارنة التطبيق
يعتبر الجلفنة بالغمس الساخن خيارًا اقتصاديًا إذا كنت تبحث عن حل يمكن تنفيذه على كل من الأشكال البسيطة والمعقدة. غالبًا ما يتم استخدامه على الأشياء التي تم تصنيعها مسبقًا ولكن لم يتم جلفنتها بعد ، ويلعب الجلفنة بالغمس الساخن كخطوة أخيرة.
وفي الوقت نفسه ، يتم تنفيذ الجلفنة المسبقة ، كما يوحي اسمها ، في المرحلة الأولى من الإنتاج. ومن ثم ، فقد حدث ذلك بشكل أساسي في المطاحن ، وسيتم تقطيع نتائج العملية إلى الحجم وتصنيعها لاحقًا.
2. مقارنة طلاء
كطلاء واقي للصلب والمعادن في الهدف الرئيسي لعملية الجلفنة ، لا يمكننا أن نفوت فرصة مقارنة تشطيبات الطلاء لطرق 02 لصنع الفولاذ المجلفن.
أ. سمك التغليف
تؤدي كلتا الطريقتين إلى سماكة موحدة للطلاء. ومع ذلك ، فإن الجلفنة بالغمس الساخن تنتج طبقة حماية أكثر سمكًا من الجلفنة المسبقة. يبلغ الحد الأدنى لمتوسط سماكة الفولاذ المجلفن بالغمس على الساخن 45-85 ميكرومتر بينما يتراوح بين 20 و 30 ميكرومتر للمنتجات المجلفنة مسبقًا. \ \

ينتج عن الجلفنة المسبقة طلاء زنك أرق ولكنه أكثر اتساقًا من الجلفنة بالغمس الساخن
ب. طلاء باستمرار
نظرًا لأن الجلفنة بالغمس الساخن تتطلب غمس الفولاذ / المعادن بالكامل في وعاء الزنك المنصهر ، فإن الفولاذ المجلفن الخارج من هذه العملية له طلاء مستمر على السطح. يتم إجراء الجلفنة المسبقة في المرحلة الأولى قبل تقطيع الألواح إلى أحجام وقطع بحيث لا يتم تغليف الحواف المقطوعة.
ج. رابطة طلاء
تتمثل الخطوات الأولى لعمليات 02 هذه لصنع الفولاذ المجلفن في تنظيف السطح ، إما ميكانيكيًا أو كيميائيًا أو كليهما. ومن ثم ، فإن الرابطة بين المعدن الأساسي (الصلب) والطلاء الواقي معدنية وقوية.
د. تشكيل الطلاء
تختلف قابلية تشكيل الطلاء لعمليات 02 هذه تمامًا. بما أن الجلفنة المسبقة تتم في المطاحن ، فإن أي طلاء يتم تطبيقه على نتائجه يمكن أن يتم دون إتلاف الطبقة. ومع ذلك ، لا ينصح بإمكانية تشكيل الطلاء المطبق على الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن لأنه قد يؤدي إلى إتلاف الطلاء الواقي للمنتجات.
ه. مظهر الطلاء
يشكل الجلفنة بالغمس الساخن تشطيبًا لامعًا نموذجيًا للفولاذ المجلفن ، على الرغم من أنه يمكن أن يكون متغيرًا أيضًا. أما بالنسبة لعملية الجلفنة المسبقة ، فإنها تنتج تشطيبًا ساطعًا موحدًا للطلاء.
3. مقارنة مقاومة التآكل
بعد عملية الجلفنة بالغمس الساخن ، يتم إنتاج 03 طبقات من السبائك على المعدن الأساسي. ترتبط هذه الطبقات بالمعادن بالفولاذ وتصبح جزءًا لا يتجزأ من الفولاذ نفسه ، مما يشكل طبقة واقية مثالية.
تنتج عملية الجلفنة المسبقة الفولاذ المجلفن بطبقة رقيقة ، مما يجعلها عرضة للتآكل قليلاً.
4. حماية الأضاحي
تحمي عملية الجلفنة بالغمس الساخن الفولاذ بثلاث طرق رئيسية ، ولكن ربما تكون الطريقة الأكثر بروزًا هي العمل كطلاء تقريبي للفولاذ. يلعب الزنك الموجود في الغلاف الواقي دور القطب الموجب للصلب. بعد تجربة الجلفنة بالغمس الساخن ، تم تعزيز قدرة الحماية حيث أصبح الزنك الآن جزءًا لا يتجزأ من الفولاذ.
وفي الوقت نفسه ، نظرًا لأن المنتجات المجلفنة مسبقًا لها طبقات رقيقة وسيتم قطعها لاحقًا إلى أحجام وأشكال ، يمكن أن تكون الحماية القربانية جيدة مثل الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن.
| ميزة | جلفنة بالغمس الساخن | الجلفنة المسبقة |
|---|---|---|
| سمك التغليف | طلاء سميك بمتوسط الحد الأدنى لمتطلبات 45-85 ميكرومتر ضمن BS EN ISO 1461 | قد يختلف سمك الطلاء ولكن عادةً ما يكون حوالي 20 ميكرومتر للألواح و 20-30 ميكرومتر للأنابيب والأسلاك |
| طلاء باستمرار | طلاء مستمر على الجسم كله | منطقة غير مطلية عند الحواف المقطوعة |
| رابطة طلاء | رابطة معدنية قوية مع قاعدة الصلب | رابطة معدنية قوية مع قاعدة الصلب |
| تشكيل الطلاء | لا ينصح بالتشكيل بعد الجلفنة بالغمس الساخن لأنه قد يؤدي إلى تلف الطلاء | يمكن تشكيل طلاء رقيق بشكل طبيعي بدون أي تلف |
| مظهر طلاء | عادة ما تكون ساطعة ولكن يمكن أن تكون متغيرة | عادة archieve موحدة مشرق |
| مقاومة التآكل | طبقة سميكة من سبائك الزنك والحديد الصلبة تعطي مقاومة عالية للتآكل | طبقة من السبائك الرقيقة ذات مقاومة منخفضة للتآكل |
| حماية الأضاحي | تقدم أعلى مستوى من حماية الأضاحي | انخفاض الحماية القربانية بسبب طبقة الطلاء الرقيقة وفي بعض المناطق غير المطلية (حواف القطع) |






