الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب الملحومة وغير الملحومة

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب الصلب الكربوني هي أكثر أنواع الأنابيب القياسية شيوعًا المستخدمة اليوم. إنها جزء من البضائع الأنبوبية ، والتي يتم تصنيعها وفقًا لمواصفات ومعايير مختلفة. تُباع الأنابيب "بحجم الأنبوب الاسمي" بأحجام تتراوح من 1/8 "إلى 72". أكثر أنواع الأنابيب شيوعًا هي الأنابيب الملحومة والأنابيب غير الملحومة. كلاهما متاح في الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ. وتسمى الأنابيب الملحومة أيضًا أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب (ERW). المواصفات الأكثر شيوعًا لأنابيب الصلب الكربوني الملحومة هي A53. يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة من خلال عملية لا تتطلب أي لحام. المواصفات الأكثر شيوعًا لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة هي A106B. يرصد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للمواصفات A312. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ متوفرة في كل من التكوين غير الملحوم والملحوم. المواد الأكثر شيوعا غير القابل للصدأ هو 316 و 304.

أنواع الأنابيب والبضائع أنبوبي

هناك ستة أنواع من الأنابيب والبضائع أنبوبي.

1. الأنابيب القياسية: هناك ثلاثة أنواع مختلفة من الأنابيب المعدنية القياسية - الملحومة (أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب) ، الأنابيب غير الملحومة ، والأنابيب المجلفنة. أنها تمثل 10 ٪ من جميع المنتجات أنبوبي.

2. خط الأنابيب: يستخدم بشكل أساسي في تطبيقات النفط والغاز. يشمل خط الأنابيب أنابيب ERW و FW و SAW و DSAW. يتم تصنيعها وفقًا لمواصفات API 5L وتتوفر في الصفوف X42 و X50 و X60 وما إلى ذلك. أنها تمثل 21 ٪ من جميع المنتجات أنبوبي.

3. السلع الأنبوبية للنفط في البلاد (OCTG): ويشمل ذلك أنابيب الحفر والأنابيب والأغلفة. يتم استخدامه في حفر واستكمال آبار النفط والغاز. يتم إنتاج OCTG بواسطة المتفجرات من مخلفات الحرب وتصنيع سلس. OCTG تمثل 35 ٪ من جميع السلع أنبوبي.

4. أنابيب الضغط: تستخدم للتطبيق الصناعي والضغط. يتم إنتاج أنابيب الضغط باستخدام تصنيع سلس. أنها تمثل 2 ٪ من جميع السلع أنبوبي.

5. الأنابيب الميكانيكية: تستخدم للتطبيق الميكانيكي والهيكلي ويتم إنتاجها بواسطة المتفجرات من مخلفات الحرب والتصنيع السلس. أنها تتوافق مع مواصفات ASTM. تمثل الأنابيب الميكانيكية 17 ٪ من جميع السلع أنبوبي.

6. الأنابيب الهيكلية: تستخدم لدعم أو الاحتفاظ الغرض. يمكن أن تكون هذه الأنابيب مستديرة أو مربعة ويتم إنتاجها بواسطة تصنيع المتفجرات من مخلفات الحرب. يتم استخدامها للأسوار والبناء وغيرها من متفرقات. احتياجات الدعم. أنها تمثل 15 ٪ من جميع السلع الأنابيب.

كيف يتم قياس الأنابيب؟

يتم تحديد الأنبوب بشكل عام من خلال "حجم الأنبوب الاسمي" (NPS) ، مع تحديد سماكة الجدار بـ "Schedule" (SCH). NPS هو المعيّن أبعاد وهو مؤشر لحجم ولكن ليس الحجم الفعلي. هذا مربك لكثير من الناس جديدة لصناعة الأنابيب. يحتوي NPS 1/8 حتى NPS 12 على قطر خارجي يتم تعريفه بواسطة أحجام أنابيب ansi. وبصفة عامة ، فإن البعد الزمني لجدول الأنبوب 40 لما يصل إلى 12 NPS مساوٍ تقريبًا لمعرف الأنبوب. أحجام الأنابيب 14 فما فوق أقل إرباكًا لأن NPS 14 تساوي 14 "OD (القطر الخارجي).

حجم الأنابيب المخطط

يحتوي ASME B 36.10 على مزيد من التفاصيل عن أحجام الأنابيب. قاعدة الصناعة لحجم الأنابيب تختلف أيضا بين أنواع مختلفة من الأنابيب. بالنسبة للأنبوب القياسي ، سيشار إلى أنبوب OD 4.5 بوصة بـ 4 "NPS ومع ذلك بالنسبة للأنابيب الخطية و OCTG ، ستتم الإشارة إليها على أنها 4.5" فقط. ويشار إلى سماكة الجدار أيضًا بشكل مختلف. بالنسبة للأنابيب القياسية ، يتم استخدام جدول المواسير لتعيين سماكة الجدار ، ومع ذلك يتم دائمًا الإشارة إلى خط الأنابيب دائمًا بسمك الجدار ، بينما يُشار إلى OCTG بالوزن لكل قدم.

وزن الأنبوب

يتم قياس وزن الأنابيب بالجنيه لكل قدم أو كيلوغرام للمتر الواحد. ينبغي للمرء أن يتذكر أن وزن الأنبوب في مخطط حجم أنبوب ansi هو الوزن "النظري" وليس الوزن الفعلي. يختلف الوزن الفعلي بناءً على تحمل حجم الأنبوب.

الصيغة لحساب وزن أنابيب الصلب هي ؛

W = [{OD-WT} x WT] × 10.69

ث = الوزن في القدم الخطي

od = القطر الخارجي

وزن الجدار = سمك

تصنيع الأنابيب

يتم تجميع أنابيب الصلب في فئتين رئيسيتين ؛

• الأنابيب الملحومة

• الأنابيب الملحومة

هناك أربع طرق رئيسية لإنتاج الأنابيب المعدنية:

1. فرن اللحام (FW). وتسمى أيضا اللحام المستمر

2. لحام المقاومة الكهربائية (المتفجرات من مخلفات الحرب)

3. غارقة قوس اللحام (SAW) ، أيضا DSAW

4. طريقة سلس (SMLS)

أنابيب لحام المقاومة الكهربائية (المتفجرات من مخلفات الحرب)

يتم إنتاج أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب بأحجام من 1/8 إلى 24 في NPS. يتم إنتاج الأنابيب الملحومة المتفجرات من مخلفات الحرب من الصفائح المعدنية المسطحة. إن أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب هي الأولى الباردة التي تشكلت في شكل أسطواني ومن ثم ملحومة طولياً. يتم تصنيع كل من الأنابيب الملحومة المقاومة المستمرة والكهربائية من خلال تشكيل لفات من الصلب الملفوف في أشكال أسطوانية ولحام على طول اللحامات الطولية. توضح الصورة أدناه الخطوة الأولى لتشكيل الشرائط في شكل أسطواني ثم دمجها معًا في الخطوة الثانية.

هناك العديد من الطرق لاستخدام التيار الكهربائي في لحام الشريط المدرفل. ويشمل ذلك القرص الدوار النحاسي ، وأطراف النحاس ذات السبائك الثابتة وملفات التعريفي. هذه الطرق ترفع درجة حرارة الحافة الفولاذية إلى 2600 درجة فهرنهايت للحام الفعال. تمارس عملية الدرفلة الكثير من الضغط بحيث تخلق التماس ملحوم من المعدن من الخارج والداخل. تتم إزالة طبقات اللحام هذه أثناء عملية التشطيب. الأنبوب الملحوم معالج بالحرارة ، يتم فحصه واختباره بواسطة الماء.

أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب متاح في المواصفات الشائعة التالية ؛

ASTM A53 و A135 و A252 و A500 و A795 و API 5L و API 5CT.

المواصفات الأكثر شيوعًا للأنابيب الملحومة هي A53 و API 5L.

الأنابيب الملحومة

ما هو تعريف سلس؟ أو معنى سلس؟ نحصل على هذا السؤال كثيرا. يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة بأحجام من 1/8 إلى 36 "رمزيًا. لا تحتوي الأنابيب غير الملحومة على أي خطوط طولية أو لحام عند مقارنتها بأنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب. بعبارات بسيطة ، يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة من خلال ثقب حاوية مستديرة صلبة تاركة وراءها أنابيب غير ملحومة مجوفة. هناك طريقتان رئيسيتان لإنتاج الأنابيب غير الملحومة ؛

1. ثقب الساخنة الروتاري

2. طريقة عملية البثق

في عملية البثق ، يتم تشكيل قضبان معدنية ساخنة في أنابيب غير ملحومة عن طريق إجبارها من خلال قوالب البثق وأكثر من مغزل تشكيل. انظر الصورة أدناه؛

طريقة ثقب الدوران الساخن هي العملية الأكثر شيوعًا لإنتاج الأنابيب غير الملحومة. في هذه العملية ، يتم فرض قضبان ساخنة من خلال بكرات دوارة ثقيلة على قابس مغزل أو ثقب. يخلق سدادة ثقب ثقب من خلال قضبان أسطواني سلس. الصورة أدناه توضح عملية الدوران الساخن.

تمر الأنابيب غير الملحومة بعمليات التشطيب المختلفة مثل الاستقامة والفحص والاختبار المائي والتصوير. الأنابيب غير الملحومة تستخدم على نطاق واسع في أنابيب الضغط والبناء والبتروكيماويات ومصافي النفط. الأنابيب غير الملحومة متوفرة في المواصفات التالية ؛

ASTM A53 و A106 و A252 و A333 و A335 و A501 و A523 و A589 و API 5L و API 5CT. الأنابيب غير الملحومة الأكثر شيوعًا هي A106B.

الانتهاء من نهاية التماس أقل تشمل الأنابيب ينتهي عادي إما مشطوف أو قطع مربعة. تتوفر أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة باللون الأسود أو العاري أو المجلفن أو بطلاء الإبوكسي.

أطوال أنابيب الصلب

عموما يتم توفير أنابيب الصلب في أطوال 21 قدم. يتوفر أيضًا بطول فردي عشوائي (SRL) يمكن أن يتراوح طوله بين 17 قدمًا و 24 قدمًا ، ويشير الطول العشوائي المزدوج (DRL) إلى الأنابيب التي يبلغ طولها 37 قدمًا على الأقل و 44 قدمًا.

نهاية أنابيب الصلب

هناك خمسة أنواع شائعة من التشطيبات نهاية الأنابيب المعدنية.

1. الخيوط والاقتران

2. مترابطة دون اقتران

3. نهاية سهل - ساحة قطع

4. مشطوف للحام - 30 درجة شطبة

5. مخدد النهاية - قص أو تدحرجت لربط الميكانيكية

الصورة أدناه تبين انتهاء أنابيب الصلب المختلفة.

اقتران لأنبوب قوي إضافي ومزدوج قوي للغاية مدبب ومتماسك لجميع الأحجام. توضح الصورة أعلاه الاقتران المسنن المستقيم والإقران المستقيم المستقيم مع العطلة.

تحديد الأنابيب الفولاذية ووضع العلامات

تتوفر أنابيب الصلب في تصنيف مختلف ، ودرجة ، ووزن ، ورقم الجدول الزمني ، إلخ. ومن هنا فمن المهم تحديد علامات أنابيب الصلب. يتم التعرف على الأنابيب الفولاذية عن طريق استنسل الطلاء أو علامات مختومة على الأنبوب نفسه أو بواسطة علامة ملحقة به.

تحديد الأنابيب حسب ASTM

توضح الصورة أدناه متطلبات وضع العلامات وفقًا لمواصفات ASTM

تحديد الأنابيب حسب API

الصورة أدناه توضح العلامات المطلوبة حسب مواصفات واجهة برمجة التطبيقات.

عمليات تشطيب الأنابيب المعدنية

الأكثر شيوعا النهاية على الأنابيب المعدنية هو الطلاء ورنيش يمنع التآكل ويحمي الأنابيب من الطقس. وهذا ما يسمى أيضا أنابيب الحديد الأسود. بخلاف الطلاء ، هناك أربعة أنواع من تشطيبات الأنابيب المعدنية ؛

1. المعدن

2. مخلل فقط

3. مخلل و مزيت

4. أنابيب مجلفنة

الجلفنة ينطوي على استخدام طلاء الزنك كعنصر ذبيحة لمنع التآكل. عادة ما يتم تطبيق الزنك من خلال عملية الغمس الساخن حيث يتم غمر الأنابيب في حمام منصهر من محلول الزنك. يبلغ الوزن القياسي للزنك 1.8 أوقية لكل قدم مربع ، وتوفر الأنابيب المجلفنة حماية جيدة للأنابيب من الداخل والخارج.

طلاء أنابيب الصلب واصطف أنابيب الصلب

يمكن أيضًا تعزيز مقاومة تآكل الأنابيب من خلال طلاء الأنابيب المقاومة للتآكل. عادة ما تكون هذه الطلاءات طويلة الأمد مقارنة بالطلاءات أو الورنيش المجلفن. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من طلاء الحماية من التآكل لأنابيب الصلب

طلاء معدني

طلاء غير معدني

التفاف الأنابيب

مواد أنابيب الصلب

الأنابيب المعدنية متوفرة في درجات المواد التالية ؛

• A106B / A53B / API 5L-X42 / API 5L B

• الفولاذ المقاوم للصدأ 304

• الفولاذ المقاوم للصدأ 316

• سوبر غير القابل للصدأ A20

• دوبلكس الفولاذ D2205

• سبائك النيكل A200

• سبائك النيكل A400

• سبائك النيكل A600

انبوب مقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة قائمة على الحديد تحتوي على ما لا يقل عن 16 ٪ من الكروم. النيكل عنصر آخر مهم في صناعة السبائك الفولاذية المقاومة للصدأ. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للغاية للوسائط المسببة للتآكل وللأكسدة عند أي درجة حرارة تقريبًا.

تُستخدم الأنابيب الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمجموعة متنوعة من الأسباب ، مثل مقاومة التآكل والتشكيل عند درجة حرارة عالية ، للحصول على مظهر نظيف وتكلفة صيانة منخفضة. الجانب الأكثر أهمية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ هو خصائص المواد الكامنة التي تسمح بإنشاء الكثير من الجدران الرقيقة مثل sch 5 ، sch 10 دون المساس بالسلامة الهيكلية للأنبوب. استخدام لحام الانصهار لربط الأنابيب يلغي الحاجة إلى الترابط.

يستخدم نوع 304 الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب في الغالب للتطبيق مقاومة للتآكل العامة. يتم استخدامه في المصانع الكيماوية والمصافي ومعامل الورق والصناعات الغذائية. 304SS الأنابيب لديها أقصى محتوى الكربون من 0.08 ٪. لا ينصح باستخدامه في نطاق درجات الحرارة بين 800 درجة فهرنهايت و 1650 درجة فهرنهايت بسبب هطول الأمطار كربيد في حدود الحبوب. النوع 304L هو نفسه 304 ، إلا أنه يحتوي على محتوى كربون بحد أقصى 0.035٪.

النوع 316SS من الأنابيب أكثر مقاومة للحفر من سبائك النيكل والكروم الأخرى بسبب إضافة الموليبدينوم 2-3 ٪. إنه مفيد في التطبيقات التي تحتوي على الأحماض والمحلول الملحي ومياه الكبريت ومياه البحر والأملاح المجسمة. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، مثل 304L ، لديها محتوى كربون كحد أقصى قدره 0.035 ٪.

تم تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة وفقًا للمواصفات ASTM A312 و A358. A312 هي المواصفات الأكثر شيوعًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من 1/8 "إلى 24" NPS.

تم تصنيع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة وفقًا للمواصفات ASTM A312 و A376. A312 هو أيضًا أكثر المواصفات شيوعًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة. يتكون أنبوب غير القابل للصدأ غير الملحوم من حجم 1/8 إلى 14 "الاسمية

أنابيب الصلب بلد المنشأ

يتم تصنيع أنابيب الصلب عن طريق المطاحن في جميع أنحاء العالم ويتم تداولها في بلدان مختلفة. بعض الأسماء الكبيرة في صناعة الأنابيب هي US Steel و ArcelorMittal و Nippon Steel و Nucor Corp و Hyundai Steel و ThyssenKrup و Vallourec و Hebei Iron and Steel Group و Posco و Jiangsu Shagang و Ulma Piping و Shultz USA و Webco إلخ.

سؤال وجواب أنابيب الصلب

يبيع Trupply مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأنابيب الملحومة وغير الملحومة. بناءً على سنوات خبرتنا ، فيما يلي الأسئلة الرئيسية أو النقاط الرئيسية التي يستفسر عنها العملاء ؛

• يتم بيع الأنابيب الفولاذية حسب حجم وجدول الأنبوب الاسمي. من المهم أن نذكر كلاهما

• A106 B هي مواصفات الأنابيب غير الملحومة الأكثر شيوعًا. يعرف معظم العملاء أنهم يريدون أنابيب A106B وهذا يعني ببساطة أنهم يريدون أنابيب غير ملحومة من الصلب الكربوني وفقًا لمعايير A106B. A106 ليس مواصفة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

• أحجام الأنابيب 10 بوصة فما فوق لا ترتبط مباشرة برقم الجدول. مثل SCH 40 و SCH 80 لا يعني دائمًا Standard و Extra Heavy على التوالي. ارجع إلى مخطط الأنابيب للتأكد من أنك تطلب سمك الجدار الصحيح

• A53 الصف B هو أكثر مواصفات الأنابيب الملحومة شيوعًا. هذا يعني فقط الأنابيب التي تم إنتاجها بواسطة عملية المتفجرات من مخلفات الحرب.

• الأنابيب الملحومة ليس لديها خط لحام داخل أو خارج. يتم إنتاج الأنابيب الملحومة عن طريق اللحام بالمقاومة الكهربائية وقد تم إخراج التماس أثناء عملية التصنيع

• تتوفر أحجام الأنابيب أصغر من 2 "في أنابيب اللحام المستمر ، والتي تعرف أيضًا باسم A53 grade A.

• أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ متاح في كل من التكوين الملحوم وغير الملحوم وفي 316 و 304 درجة المواد. الدرجات غير القابل للصدأ الأخرى متوفرة أيضًا ولكنها أقل شيوعًا

• أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي أيضا شائعة جدا في الجدول 10 وهو جدار رقيق.

• يتم تحديد الجداول الزمنية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بـ "s" بعد رقم الجدول مثل Sch 10s و Sch 40s و Sch 80s.

• لا ترتبط جداول أنابيب الصلب غير القابل للصدأ دائمًا بجداول أنابيب الصلب الكربوني. تحقق من مخطط أنابيب ansi لتحديد العدد الصحيح للجدول الزمني وسمك الجدار

• يتم بيع الأنابيب في الغالب بواسطة SRL (طول عشوائي فردي) أو Double Random Length (DRL). SRL تعني أن الأنبوب عادة ما يكون بين 17 قدمًا و 24 قدمًا ، وعادة ما يعني DRL أن الأنابيب يتراوح طولها بين 37 و 44 قدمًا.

• غالبية الأنابيب التي تباع لديها الانتهاء من ورنيش. إذا كنت تريد ماسورة عارية ، يرجى تحديد ذلك في وقت الطلب

• ويمكن إجراء طلاء الإبوكسي للأنابيب عند الطلب.

• معظم أنواع نهاية الأنبوب الشائعة هي نهاية عادية أو نهاية مشطوفة. نهايات الخيوط متوفرة عند الطلب