في كل من أساليب التصنيع، والصلب الخام هو أول يلقي في شكل بداية أكثر قابلية للتطبيق (بيلت الساخنة أو الشريط المسطح). ثم يتم تحويله إلى أنبوب عن طريق تمديد البليت الصلب الساخن إلى أنبوب سلس أو إجبار حواف الشريط الصلب المسطح معًا وختمها باللحام.
وجاءت عمليات تصنيع الأنابيب الملحومة الرئيسية إلى حيز الوجود في نهاية القرن التاسع عشر. ومع انقضاء صلاحية حقوق البراءات وحقوق الملكية، أصبحت مختلف التطورات الموازية التي جرت متابعتها في البداية أقل تميزاً، وأدمجت مراحل تشكيلها الفردية في عمليات جديدة. اليوم، تطورت حالة الفن إلى درجة يتم فيها إعطاء الأفضلية للعمليات الحديثة التالية عالية الأداء:
عملية الدوران المستمرة من الـ mandrel وعملية الدفع في نطاق الحجم من 21 إلى 178 مم خارج القطر تقريبًا.
المكونات متعددة الوقوف مطحنة (MPM) مع تسيطر عليها (مقيدة) شريط ماندرل العائمة وعملية المكونات مطحنة في نطاق حجم من حوالي 140 إلى 406 مم خارج القطر.
عبر لفة ثقب وبلجر عملية في حجم مجموعة من حوالي 250 إلى 660 مم خارج القطر.
في عملية ماندريل ميل، يتم استخدام جولة صلبة (بيليت). يتم تسخينه في فرن التدفئة الموقد الدوارة ومن ثم اخترقتها ثقب. يتم إرجاع البليت المثقوب أو قذيفة جوفاء من قبل مطحنة ماندريل للحد من القطر الخارجي وسمك الجدار الذي يشكل أنبوب الأم طول متعددة. يتم تسخين الأنبوب الأم وتقليلها إلى أبعاد محددة بواسطة المخفض تمتد. ثم يتم تبريد الأنبوب، وقطع، وتقويمها، وتخضع لعمليات التشطيب والتفتيش befor الشحن.
