ASME B 36. 10 لديه المزيد من التفاصيل عن أحجام الأنابيب. يختلف معيار الصناعة لحجم الأنبوب أيضًا بين أنواع الأنابيب المختلفة. للأنبوب القياسي ، 4. 5 "؛ سيشار إلى أنبوب OD باسم 4"؛ ومع ذلك ، تتم الإشارة إلى NPS لأنبوب الخطوط و OCTG باسم 4. 5 "؛ فقط. كما ذكر سمك الجدار بشكل مختلف. بالنسبة للأنابيب القياسية ، يتم استخدام جدول الأنابيب لتعيين سمك الجدار. ومع ذلك ، غالبًا ما يُشار إلى خط الأنابيب بسمك الجدار ، بينما يُشار إلى OCTG بالوزن لكل قدم.
وزن الأنبوب
يتم قياس وزن الأنبوب بالجنيه لكل قدم أو كيلوجرام لكل متر. يجب على المرء أن يتذكر أن وزن الأنبوب في مخطط حجم الأنبوب ansi هو" ؛ النظري" ؛ الوزن وليس الوزن الفعلي. يختلف الوزن الفعلي بناءً على تحمل حجم الأنبوب.
صيغة لحساب وزن الأنابيب الفولاذية هي ؛
W=[{OD-WT} x WT] × 10. 69
W=الوزن لكل قدم خطي
OD=القطر الخارجي
WT=سماكة الجدار
تصنيع الأنابيب
يتم تجميع أنابيب الصلب في فئتين رئيسيتين ؛
الأنابيب الملحومة
الأنابيب الملحومة
هناك أربع طرق رئيسية لإنتاج الأنابيب المعدنية:
فرن اللحام (FW). يسمى أيضًا اللحام المستمر
لحام المقاومة الكهربائية (ERW)
لحام القوس المغمور (SAW) ، أيضًا DSAW
طريقة سلس (SMLS)
أنابيب اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW)
يتم إنتاج أنابيب ERW بأحجام من 1 / 8 إلى 24 في NPS. يتم إنتاج الأنابيب الملحومة ERW من الصفائح المعدنية المسطحة. يتم أولاً تشكيل أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب على شكل أسطواني ثم يلحم طوليًا. يتم تصنيع كل من الأنابيب الملحومة المستمرة والمقاومة للكهرباء الملحومة عن طريق تشكيل لفات من أشكال ملفقة أسطوانية من الصلب الملفوف واللحام على طول اللحامات الطولية. توضح الصورة أدناه الخطوة الأولى لتشكيل الشرائط على شكل أسطواني ثم دمجها معًا في 2 الخطوة الثانية.
هناك العديد من الطرق لاستخدام التيار الكهربائي في لحام الشريط الملفوف. وهذا يشمل القرص النحاسي الدوار ، وملامس النحاس الثابتة وملفات الحث. ترفع هذه الطرق درجة حرارة الحافة الفولاذية إلى 2600 درجة فهرنهايت للحام الفعال. تمارس عملية الدرفلة ضغطًا كبيرًا لدرجة أنها تخلق خطًا ملحومًا معدنيًا من الخارج والداخل. تتم بعد ذلك إزالة طبقات اللحام أثناء عملية التشطيب. يتم معالجة الأنابيب الملحومة بالحرارة وفحصها واختبارها بالماء.
أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب متاح في المواصفات الشائعة التالية ؛
ASTM A 53 و A 135 و A 252 و A 500 و A 795 و API 5 L و API 5 CT.
المواصفات الأكثر شيوعًا للأنابيب الملحومة هي A 53 و API 5 L.
الأنابيب الملحومة
ما هو التعريف السلس؟ أو معنى سلس؟ نحصل على هذا السؤال كثيرا. يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة بأحجام تتراوح من 1 / 8 إلى 36 "؛ اسمى، صورى شكلى، بالاسم فقط. الأنبوب غير الملحوم ليس له خط طولاني أو لحام بالمقارنة مع أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب. بعبارات بسيطة ، يتم إنتاج الأنبوب غير الملحوم عن طريق ثقب قضبان مستديرة صلبة تاركًا وراءه أنبوبًا سلسًا مجوفًا. هناك طريقتان رئيسيتان لإنتاج الأنابيب غير الملحومة ؛
ثقب الروتاري الساخن
طريقة عملية البثق
في عملية البثق ، يتم تشكيل قضبان معدنية ساخنة في أنبوب غير ملحوم من خلال دفع القضبان من خلال قوالب البثق وعلى مغزل تشكيل. انظر الصورة أدناه؛
طريقة الثقب الدوار الساخن هي العملية الأكثر شيوعًا لإنتاج الأنابيب غير الملحومة. في هذه العملية ، يتم دفع القضبان الساخنة من خلال بكرات ثقيلة دوارة فوق شياق أو قابس ثقب. يخلق سدادة الثقب الثقب من خلال القضبان الأسطوانية غير الملحومة. توضح الصورة أدناه العملية الدوارة الساخنة.
يمر الأنابيب غير الملحوم من خلال عمليات التشطيب المختلفة مثل الاستقامة والفحص والاختبار المائي والتصوير. يستخدم الأنابيب غير الملحومة على نطاق واسع في أنابيب الضغط والبناء والبتروكيماويات ومصافي النفط. الأنابيب غير الملحومة متوفرة في المواصفات التالية:
ASTM A 53 و A 106 و A 252 و A 333 و A 335 و A 501 و A 523 ، A 589 و API 5 L و API 5 CT. الأنابيب غير الملحومة الأكثر شيوعًا هي A 106 B.
تتضمن النهاية النهائية للأنبوب الأقل من التماس نهايات عادية إما مشطوفة أو مربعة. أنبوب فولاذي كربوني غير ملحوم متوفر باللون الأسود ، العاري ، المجلفن أو مع طلاء الإيبوكسي.
أطوال الأنابيب الفولاذية
بشكل عام ، يتم توفير الأنابيب الفولاذية بأطوال 21 قدم. وهو متاح أيضًا بطول عشوائي واحد (SRL) والذي يمكن أن يكون في أي مكان من 17 قدم إلى 24 قدم. يشير الطول العشوائي المزدوج (DRL) إلى الأنابيب التي يبلغ طولها 37 قدمًا على الأقل وتصل إلى 44 قدمًا.
الانتهاء من الأنابيب الفولاذية
هناك خمسة أنواع شائعة من التشطيبات النهائية للأنابيب المعدنية ؛
مترابطة ومقرنة
مترابطة بدون اقتران
مربع عادي - قطع مربع
مشطوف للحام - شطبة 30 درجة
نهاية مخددة - تقطيع أو لف للتوصيل الميكانيكي
توضح الصورة أدناه التشطيبات النهائية المختلفة لأنابيب الصلب ؛
يتم اقتران الأنابيب القوية جدًا والمزدوجة الإضافية بشكل مدبب ومريح لجميع الأحجام. تظهر الصورة أعلاه اقترانًا مستدقًا ومزودًا بمسامير مستقيمة مع عطلة.
تحديد ووسم المواسير الفولاذية
الأنابيب الفولاذية متوفرة في تصنيفات مختلفة ، الدرجات ، الوزن ، رقم الجدول الزمني ، إلخ. لذلك من المهم تحديد علامات الأنابيب الفولاذية. يتم تحديد الأنابيب الفولاذية بواسطة استنسل الطلاء أو وضع علامات مختومة على الأنبوب نفسه أو بواسطة ملصق مرتبط به.
تحديد الأنابيب حسب ASTM
توضح الصورة أدناه متطلبات وضع العلامات وفقًا لمواصفات ASTM
تعريف الأنابيب لكل API
توضح الصورة أدناه وضع العلامات المطلوبة وفقًا لمواصفات API.
عمليات تشطيب الأنابيب المعدنية
الأكثر شيوعًا في الأنابيب المعدنية هو طلاء اللك الذي يمنع التآكل ويحمي الأنبوب من الطقس. ويسمى هذا أيضًا أنبوب الحديد الأسود. بخلاف الطلاء ، هناك أربعة أنواع من تشطيبات الأنابيب المعدنية ؛
المعدن
مخلل فقط
مخلل و مزيت
أنابيب مجلفنة
ينطوي الجلفنة على استخدام طلاء الزنك كعنصر قرباني لمنع التآكل. عادة ما يتم تطبيق الزنك بعملية غمس ساخنة حيث يتم غمر الأنبوب في حمام مصهور من محلول الزنك. الوزن القياسي للزنك هو 1. 8 أونصة لكل قدم مربع. توفر الأنابيب المجلفنة حماية جيدة للأنبوب من الداخل والخارج.
طلاء الأنابيب الفولاذية والأنابيب الفولاذية المبطنة
يمكن أيضًا تعزيز مقاومة التآكل للأنبوب 39 ؛ من خلال طلاء الأنابيب المقاوم للتآكل. عادة ما تكون هذه الطلاءات طويلة الأمد مقارنةً بالطلاء المطلي أو المطلي بالزنك. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من طلاء الحماية من التآكل لأنابيب الصلب
طلاء معدني
طلاء غير معدني
تغليف الأنابيب
مواد الأنابيب الفولاذية
مواسير معدنيةمتوفرة في درجات المواد التالية ؛
أ 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 LB
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الفولاذ المقاوم للصدأ 316
سوبر استانلس 20
دوبلكس ستانلس D 2205
سبائك النيكل أ 200
سبائك النيكل أ 400
سبائك النيكل أ 600
انبوب مقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة من الحديد تحتوي على {0}}٪ من الكروم على الأقل. النيكل هو عنصر السبائك المهم الآخر في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة عالية لوسائل التآكل والأكسدة عند أي درجة حرارة تقريبًا.
يتم استخدام الأنابيب الملحومة وغير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمجموعة متنوعة من الأسباب مثل مقاومة التآكل ، والتشكيل عند درجة حرارة عالية ، للحصول على مظهر نظيف وتكلفة صيانة منخفضة. أهم جانب لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ هو خصائصه الكامنة في المواد التي تسمح بإنشاء جدران أكثر نحافة مثل sch 5 ، sch 10 دون المساس بالسلامة الهيكلية للأنبوب. كما أن استخدام اللحام بالصهر لربط الأنابيب يلغي الحاجة إلى الخيوط.
النوع 304 من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم في الغالب للتطبيقات العامة المقاومة للتآكل. يتم استخدامه في المصانع الكيماوية ، ومصافي التكرير ، ومصانع الورق والصناعات الغذائية. 304 يبلغ الحد الأقصى لمحتوى الأنابيب من الكربون 0. 08٪. لا يوصى باستخدامه في نطاق درجات الحرارة بين 800 درجة فهرنهايت و 1650 درجة فهرنهايت بسبب ترسيب الكربيد عند حدود الحبوب. النوع 304 L هو نفسه 304 باستثناء أنه يحتوي على 0. 035٪ من محتوى الكربون كحد أقصى.
النوع 316 أنابيب SS أكثر مقاومة للتأليب من سبائك النيكل الكروم الأخرى بسبب إضافة 2-3٪ من الموليبدينوم. وهي مفيدة في التطبيقات التي تحتوي على الأحماض ، والمحلول الملحية ، ومياه الكبريت ، ومياه البحر ، وأملاح الهولوغان. 316 يحتوي أنبوب L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل 304 L ، على الحد الأقصى لمحتوى الكربون من 0. {{5} }٪.
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ الملحومة وفقًا للمواصفات ASTM A 312 و A 358. 312 هي المواصفات الأكثر شيوعًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. الأنابيب الفولاذية الملحومة مصنوعة من 1 / 8 "؛ إلى 24 " ؛ مصادر القدرة النووية.
تم تصنيع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ غير الملحومة وفقًا للمواصفات ASTM A 312 و A 376. 312 هي أيضًا أكثر المواصفات شيوعًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة. الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الحجم 1 / 8 إلى 1 4"؛ اسمى، صورى شكلى، بالاسم فقط
بلد المنشأ الأنابيب الفولاذية
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية بواسطة المطاحن في جميع أنحاء العالم ويتم تداولها في بلدان مختلفة. بعض الأسماء الكبيرة في صناعة الأنابيب هي US Steel و ArcelorMittal و Nippon Steel و Nucor Corp و Hyundai Steel و ThyssenKrup و Vallourec و Hebei Iron and Steel Group و Posco و Jiangsu Shagang و Ulma Piping و Shultz USA و Webco إلخ.
Q&أمبير ؛ أنبوب فولاذي
يبيع Trupply مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأنابيب الملحومة وغير الملحومة. بناءً على سنوات خبرتنا ، فيما يلي الأسئلة الرئيسية أو النقاط الرئيسية التي يستفسر عنها العملاء ؛
يتم بيع الأنابيب الفولاذية حسب حجم الأنابيب والجدول الزمني. من المهم ذكر كليهما
106 B هي أكثر مواصفات الأنابيب غير الملحومة شيوعًا. يعرف معظم العملاء أنهم يريدون الأنابيب A 106 B وهذا يعني ببساطة أنهم يريدون الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني وفقًا للبند 106 B. 106 ليست مواصفة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
لا ترتبط أحجام الأنابيب 10 بوصة فأكثر مباشرة برقم الجدول الزمني. مثل SCH 40 و SCH 80 لا تعني دائمًا Standard and Extra Heavy على التوالي. راجع مخطط الأنابيب للتأكد من طلب سمك الجدار الصحيح
الدرجة 53 هي المواصفات الأكثر شيوعًا للأنابيب الملحومة. هذا يعني فقط الأنبوب الذي تم إنتاجه بواسطة عملية المتفجرات من مخلفات الحرب.
لا تحتوي الأنابيب الملحومة على خط لحام داخل أو خارج. يتم إنتاج الأنابيب الملحومة عن طريق اللحام بالمقاومة الكهربائية وتم إخراج التماس أثناء عملية التصنيع
أحجام الأنابيب أصغر من 2 "؛ متوفرة في أنابيب اللحام المستمر ، وتعرف أيضًا باسم الدرجة 53 أ.
يتوفر أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ في كل من التكوين الملحوم والسلس وفي درجة المواد 316 و 304 . كما تتوفر درجات أخرى غير قابلة للصدأ ولكنها أقل شيوعًا
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة جدًا في الجدول 10 وهو جدار رقيق.
يتم تحديد جداول أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة"؛ s"؛ بعد رقم الجدول مثل Sch 10 s و Sch 40 s و Sch 80 s.
لا ترتبط جداول أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ دائمًا بجداول أنابيب الصلب الكربوني. تحقق من مخطط الأنابيب ansi لتحديد رقم الجدول وسمك الجدار بشكل صحيح
تباع الأنابيب في الغالب عن طريق SRL (طول عشوائي واحد) أو طول عشوائي مزدوج (DRL). SRL يعني أن الأنبوب سيكون عادةً بين 17 قدم و 24 قدم. تعني DRL عادةً أن الأنبوب سيكون 37 قدمًا إلى 44 قدم.
معظم الأنابيب المباعة لها طلاء لاكيه. إذا كنت تريد الأنابيب العارية ، يرجى التحديد في وقت الطلب
يمكن عمل طلاء الإيبوكسي للأنبوب عند الطلب.
النوع الأكثر شيوعًا لنهاية الأنبوب هو طرف عادي أو نهاية مشطوفة. نهايات الخيوط متاحة عند الطلب






